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清洗原理
超声清洗的原理: 
    超声波发生器产生的高频振荡信号,通过超声波换能器转成高频机械振荡(即超声波)而传播到介质(即清洗液)中,超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射,使液体流动震动而产生的数以万计的微小气泡,这些气泡在超声波纵向传播形成的负压区产生、生长,而在正压区迅速闭合,在这种被称为“空化效应”的过程中,微小气泡闭合时可产生超过1000个大气压的高压。连续不断产生的瞬间高压,就像一连串小爆炸一样不断冲击物件表面,使物体表面及缝隙的污垢迅速剥落,从而达到清洗物体的目的。

超声波清洗的特点:
  • 清洗效率高,能批量处理被清洗物。
  • 清洗效果好,被清洗物件清洁度整体一致。
  • 不会损坏被清洗物。
  • 操作工人不接触清洗液、安全可靠、省时省力。
  • 可以用于清洗各种形状、各种规格大小的物件。
  • 特别适合于几何形状复杂的物体,无微不至、无孔不入。


本企业按标准生产的XC系列全自动一体式、台式、分体式、一体式、嵌入式、单槽式、双槽式、多槽式及各种生产流水线,均采用先进的晶体管、集成电路、保护电路,使仪器结构新颖、电路先进、工作可靠、高效率、低噪音及清洁度高的特点。广泛应用于电子器件、半导体硅片、电路板、电镀件、多弧离子镀、磷化处理、光学镜片、音频磁头、涤纶过滤芯、化纤喷丝头、喷丝板、打印机喷墨头、乳胶模具、磁性材料、医疗器械、手术器械、玻璃器皿、照相器械、通讯器械、消防面具、不锈钢制品、金银首饰、钟表零件、眼镜零件、缝纫机零件、精密机械零件、液压伯、气动件、五金工具、三通阀、轴承、轴瓦、油咀、油泵、化油器、喷油嘴、缸头、缸盖、缸体、机车零配件的清洗、除油、除锈、除碳及表面处理,特别对深孔、盲孔、凹凸槽的清洗是比较理想的设备。同时在生化、物理、化学、医学、科研及大专院校的实验中可作提取、乳化、脱气、混匀、细胞粉碎之用。本企业生产的超声波清洗机,超声功率从50W至40000W,容量由3升至1000升,超声频率有18KHZ、28KHZ、40KHZ、60KHZ四种频率,可根据用户要求设计生产各种行业的非标专用清洗设备。

  XC系列单槽式超声波机适用于电镀前及后处理、多弧离子镀前及后处理、金属零件、珠宝首饰、镜片、眼镜框医疗器械及玻璃皿的清洗。

  50W-600W超声波清洗适用于化学实验室或首饰和光学镜片的清洗。
    500W-3000W超声波清洗适用于一定批量的清洗件包括电路板、医疗仪器、轴承、活塞、刹车片。
    3000W-10000W适用于汽车发动机及汽车各种零部件的清洗,清洗时间快、效率高,广泛应用于汽车制造及汽车修理行业。



l散热器的生产工艺流程:
备料→酸碱洗→散热器组装→真空炉高温钎焊→整形→氩弧焊接导流板→磅压试验→返工返修→表面涂喷→成品包装
超声波清洗主要用于钎焊之前散热器组装时的清洗。比传统的酸碱清洗,效果更佳,清洗更彻底,以保证钎焊的效果。
l清洗效果:
超声波特对铜、铝、钢等材料,清洗效果更好。

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